Kunststoffpaletten bestehen heutzutage hauptsächlich aus HDPE, wobei verschiedene HDPE-Typen unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Die einzigartigen Eigenschaften von HDPE ergeben sich aus der optimalen Kombination von vier grundlegenden Variablen: Dichte, Molekulargewicht, Molekulargewichtsverteilung und Additiven. Verschiedene Katalysatoren werden eingesetzt, um maßgeschneiderte Spezialpolymere herzustellen. Durch die Kombination dieser Variablen entstehen HDPE-Typen für unterschiedliche Anwendungsbereiche, wodurch ein ausgewogenes Leistungsverhältnis erzielt wird.
Bei der Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffpaletten beeinflussen sich die Qualitätsmerkmale dieser Hauptvariablen gegenseitig. Ethylen ist der Hauptrohstoff für Polyethylen, und einige weitere Comonomere wie 1-Buten, 1-Hexen oder 1-Octen werden häufig zur Verbesserung der Polymereigenschaften eingesetzt. Bei HDPE liegt der Gehalt dieser Monomere in der Regel unter 1–2 %. Die Zugabe von Comonomeren verringert die Kristallinität des Polymers geringfügig. Diese Veränderung wird üblicherweise anhand der Dichte gemessen, die linear mit der Kristallinität korreliert.
Tatsächlich führen unterschiedliche Dichten von HDPE zu erheblichen Unterschieden in den Eigenschaften der hergestellten Kunststoffpaletten. Die Dichte von Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE) liegt zwischen 0,926 und 0,940 g/cm³. In anderen Klassifizierungen wird MDPE mitunter als HDPE oder LLDPE bezeichnet. Homopolymere weisen die höchste Dichte, Steifigkeit, gute Undurchlässigkeit und den höchsten Schmelzpunkt auf.
Bei der Herstellung von Kunststoffpaletten sind üblicherweise Additive erforderlich, um die gewünschten Eigenschaften zu gewährleisten. Spezielle Anwendungsbereiche erfordern spezielle Additivformulierungen, beispielsweise die Zugabe von Antioxidantien, um den Polymerabbau während der Verarbeitung und die Oxidation des fertigen Produkts im Gebrauch zu verhindern. Antistatische Additive werden in vielen Verpackungsmaterialien eingesetzt, um das Anhaften von Staub und Schmutz an Flaschen oder Verpackungen zu reduzieren.
Um die Qualität von Kunststoffpaletten zu gewährleisten, ist besondere Sorgfalt bei der Verpackung und Lagerung der Rohstoffe geboten. HDPE-Materialien müssen fern von Feuerquellen gelagert, isoliert und in einem trockenen und sauberen Lagerraum aufbewahrt werden. Jegliche Vermischung mit Verunreinigungen sowie die Einwirkung von Sonne und Regen sind strengstens untersagt. Beim Transport müssen die Paletten in einem sauberen, trockenen und abgedeckten Transportwagen oder einer Kabine gelagert werden. Scharfe Gegenstände wie Nägel dürfen nicht im Transportbehälter aufbewahrt werden.
Veröffentlichungsdatum: 04.07.2025
