Mit der allmählichen Verbesserung des Umweltbewusstseins verschwinden Holzpaletten allmählich aus der Geschichte. In Verbindung mit dem Anstieg der Holzpreise schwächt sich ihr preislicher Wettbewerbsvorteil allmählich ab, und Kunststoffpaletten haben begonnen, Holzpaletten zu ersetzen. Heutzutage werden Kunststoffpaletten in verschiedenen Branchen eingesetzt. Aber wie gut kennen Sie sich mit Kunststoffpaletten aus?
1.Material
Derzeit gibt es auf dem Markt für Kunststoffpaletten zwei Hauptkategorien von Mainstream-Materialien: PP und PE. Kunststoffpaletten aus diesen beiden Materialien haben jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile und können sich in der Praxis ergänzen. Vereinfacht ausgedrückt: Kunststoffpaletten aus PE sind kältebeständiger und werden in der Lebensmittelindustrie häufiger eingesetzt, da viele Lebensmittel zwangsläufig gekühlt gelagert werden müssen. Kunststoffpaletten aus PP sind sturzsicherer, schlagfester und weniger anfällig für Beschädigungen durch unsachgemäße Handhabung.
2. Brandneue Materialien und recycelte Materialien
Kunststoffpaletten sind nachwachsende Rohstoffe. Gebrauchte Kunststoffpaletten werden recycelt und zu Rohstoffen verarbeitet, die oft als Recyclingmaterialien bezeichnet werden. Obwohl Kunststoffpaletten aus neuen Materialien langlebig sind, haben unterschiedliche Kunden unterschiedliche Anforderungen. Für Unternehmen, die Paletten nur kurzzeitig nutzen und geringe Anforderungen an die Tragfähigkeit stellen, sind Kunststoffpaletten aus neuen Materialien nicht wirtschaftlich. Generell lässt sich anhand der Farbe einer Kunststoffpalette erkennen, ob es sich um Neu- oder Recyclingmaterial handelt. Die Farbe einer Kunststoffpalette aus neuem Material ist hell, während die Farbe von recyceltem Material dunkler ist. Natürlich gibt es auch Mischungen, deren Beurteilung professionellere technische Mittel erfordert.
3. Tragfähigkeit und Schriftform
Die Tragfähigkeit von Kunststoffpaletten hängt hauptsächlich vom Material und der Menge der Rohstoffe, der Palettenausführung und dem Vorhandensein von eingebauten Stahlrohren ab. Sofern die Anforderungen des Unternehmens erfüllt werden können, sollte das Gewicht der Palette selbstverständlich so gering wie möglich sein. Dies ist nicht nur für die Verwaltung praktisch, sondern spart auch Transportkosten. Die Schriftart der Palette richtet sich hauptsächlich nach den unterschiedlichen Einsatzumgebungen. Ob es sich um einen mechanischen oder einen manuellen Gabelstapler handelt, ob die Palette palettiert werden muss, ob sie im Regal gelagert werden muss usw., sind wichtige Faktoren bei der Wahl der Schriftart der Palette.
4.Produktionsprozess
Die wichtigsten Verfahren zur Herstellung von Kunststoffpaletten sind derzeit Spritzgießen und Blasformen. Spritzgießen ist ein thermoplastisches Spritzgussverfahren, bei dem geschmolzene Rohstoffe in einen festen Formhohlraum eingespritzt werden. Es ist das gängigste Produktionsverfahren. Sowohl herkömmliche Flachpaletten als auch Gitterpaletten werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Kunststoffpaletten in verschiedenen Ausführungen und Formen werden je nach Kundenwunsch hergestellt. Blasformen wird auch Hohlblasformen genannt. Die Oberfläche der Blasformpalette weist üblicherweise Blaslöcher auf, und die Mitte der Palette ist hohl. Im Blasformverfahren können nur doppelseitige Paletten hergestellt werden, und die Einlaufrichtung ist üblicherweise bidirektional. Blasformpaletten sind im Allgemeinen teurer als Spritzgusspaletten.
Kunststoffpaletten werden von Unternehmen in verschiedenen Branchen aufgrund ihrer praktischen, umweltfreundlichen und effizienten Handhabung bevorzugt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung des Internets der Dinge wird der Einsatz intelligenter Paletten zu einem Trend. Kunststoffpaletten sind mit Chips ausgestattet, die Informationen erfassen. Übertragung, Positionsverfolgung, Differenzierung und Klassifizierung werden integriert, um ein visuelles Management der Lieferkette zu ermöglichen.
Veröffentlichungszeit: 26. April 2024
