Qualität führt zu Exzellenz
Eine Inspektion durch einen beauftragten Dritten ist auf Anfrage möglich.
Qualitätsprüfungsprozess des Unternehmens
1. Rohmaterial
YUBO verfügt über professionelle Qualitätsprüfer und ein umfassendes Qualitätskontrollsystem. Alle Rohstoffe werden bei Wareneingang strengstens geprüft. Dabei werden Aussehen (Rohmaterial ist weiß), Geruch, Farbe, Gewicht (entspricht den Normen) und Dichte geprüft. Verschiedene Indikatoren werden kontrolliert und ein Prüfbericht erstellt, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe den Qualitätsstandards entsprechen und eingelagert werden können.
2. Halbfertigprodukt
Unser Unternehmen verfolgt die Philosophie „Qualität zuerst“ und „Kunde zuerst“. Die Produktion setzt ein umfassendes Qualitätsmanagement um und kontrolliert jeden Produktionsschritt streng. Sollten während des Produktionsprozesses beschädigte, fehlerhaft geformte, nicht normgerechte oder zu geringe Nettogewichte auftreten, werden diese mithilfe von Brechmaschinen fachgerecht entsorgt und verschrottet.
Nur Halbfertigprodukte, die den Anforderungen und Normen entsprechen, können in den nächsten Produktionsschritt gelangen, um die Fertigung fortzusetzen.
3. Fertiges Produkt
Wir wählen ausschließlich die besten Produkte aus. Nach der schrittweisen Qualitätskontrolle der Rohstoffe und Halbfertigprodukte führen unsere Prüfer an den hochwertigen Fertigprodukten erneut Härte-, Belastbarkeits- und Gewichtsprüfungen durch. Nach erfolgreicher Prüfung wird ein Prüfsiegel angebracht und die Ware eingelagert.
Unser Lager ist trocken und kühl. Direkte Sonneneinstrahlung wird vermieden, um die Alterung der Produkte zu verhindern. Die Lagerhaltung erfolgt regional nach dem FIFO-Prinzip (First In, First Out), um langfristige Lagerbestände zu vermeiden und sicherzustellen, dass jeder Kunde Produkte ohne Überbestände erhält.
Riesige Lagerhäuser beherbergen große Warenbestände, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten.
4. Lieferung
Sorgfältig, akribisch, aufmerksam – Qualität wird stets gewährleistet.
Vor dem Versand führen wir eine Werksinspektion durch:
1. Beim Auspacken Aussehen und Gewicht der Ware prüfen, um zu vermeiden, dass die falschen Waren versendet werden.
2. Qualitätsprüfung: Prüfung der Tragfähigkeit und Flexibilität. Wird ein fehlerhaftes Produkt festgestellt, wird es nachproduziert oder zur erneuten Prüfung ausgetauscht. Das defekte Produkt wird nachbearbeitet oder vernichtet.
3. Überprüfen Sie die Menge und die Art der Ware. Nach Bestätigung bringen Sie das Kundenlogo an, verpacken die Ware auf Paletten und warten auf die Auslieferung.
